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装置分类：气动输送器装置有三种，FC同类型：吸送式气动输送器装置(负压的)，它是由鼓风机在管道中造成负压，使成件物料进行运动；压送式气动输送器装置(正压的)，在管道中由于压缩空气的作用，使物料在管道中进行运动；混合式气动输送器装置(正压二负压的)，在装置中部分输送管道处于压送状态，而另一部分处于负压状态，或是物料在压力作用下向一个方向移动，而返回运动是靠管道中负压作用。根据需要压力的大小，气动输送器装置又可分为，低压气动输送器装置——10千帕以下，南京震动分拣器，中压气动输送器装置——50千帕以下，高压气动输送器装置——50千帕以上，南京震动分拣器，南京震动分拣器，而当气动输送器泵生产厂家采用空气压缩机时可达200—300千帕，甚至更高。气动输送器食品业—输送盖子等小物件。南京震动分拣器

因气动输送器是在管道中密闭输送，所以对输送管道的要求很高，具体如下：输送管道转弯半径一般为1.5米，比较低标准为1.0米，输送管道弯头一般应该采用耐磨材料。输送管道应设置固定支架和滑动支架。输送管道各管段之间，管道与阀门连接之间等接口，均应保持平滑，不应有凸凹不平的现象。输送管道由支管接入母管时，一般宜采用水平接入或自上而下接入的办法，不宜采用自下向上接入的办法，也不宜采用垂直向下后在水平输送的布置形式。在布置同一直径的输送管道时，其水平段管道长度应不大于300m，当水平管道长度**过200m时，可采用改变输送方向的布置形式。南京震动分拣器气动输送器改善劳动条件，减少水泥粉尘外卸，防止污染环境。

手动滑板阀要保持动作灵活，定期把上面的盖板拆开，在相应的丝杆上加润滑油，去除丝杆上的积物，使其转动顺滑。仓**除尘器：经过长期工作后要及时更换除尘袋，防止除尘袋空隙堵塞后影响工作效果气动输送器又称气流输送，利用气流的能量，在密闭管道内沿气流方向输送颗粒状物料，是流态化技术的一种具体应用。气动输送器装置的结构简单，操作方便，可作水平的、垂直的或倾斜方向的输送，在输送过程中还可同时进行物料的加热、冷却、干燥和气流分级等物理操作或某些化学操作。

气动输送器系统工作原理：正压密相气动输送器系统是利用罗茨鼓风机产生的正压空气流为输送动力，把旋转供料器从下料斗中物料源源不断供给下来的物料输送到后续的储料仓中。储料仓装有仓**除尘装置，使输送到储料仓中的物料料气分离。整个系统由罗茨鼓风机、手动插板阀、旋转供料装置、文丘里喷射装置、输送管道、管道分路阀、以及储料仓、仓**除尘装置、电气控制系统和相关的附助设置组成。系统工作时启动罗茨鼓风机，由其产生高压柱状空气流，高压柱状空气流经过文丘里喷射泵，内部产生一个负压，使旋转供料器供给下来的物料被及时吸入文丘里喷射器的喷射口。气动输送器系统造价低、占地面积小、效率高、布置灵活、工作稳定、密封性强。

气动输送器输送气流速度较低而固气比较高，输送气压力较高。输送气体常采用空气或氮气，动力一般由压缩机提供。主要特点为输送速度低，对物料品质影响较小。旋转阀密相输送是采用稀相正压输送方式，而动力采用压缩机提供。系统具有较高压力、较低流速但输送能力大，对物料几乎无影响。密相输送通常有如下组合：固态密相：常用于单点供料、长距离输送。适用输送脆性、磨蚀性大的物料。在管线中几乎充满了以柱塞流动方式向前移动的物料。在管线中以低速、高密度的方式输送物料。气动输送器入口处的物料被高压气流吸入，并被输入到*位置。南京震动分拣器

气动输送器没有运动部件，免维护，容量和流量由压力调解器调解。南京震动分拣器

低压气动输送器装置是用于不带集装简以及输送距离受到限制的(在单独的生产厂房内或在**的范围内)有包装的成件物料的输送，这类装置一般都是吸送式的。中压和高压气动输送器装置是用于长距离(200—300米以上)，集装筒成件物料的输送。根据收发站或装卸站的连接特点，气动输送器装置可分为单管或双管(多管)的，直线形或环形的。单管直线形气动输送器装置依次连接两个或若干个输送点。物料既可正向输送也可逆向输送，或仅是单向输送。装置特点：物料在密闭管道内运行，不扬尘，环境整洁。能耗低，噪音小。南京震动分拣器