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盘式的摩擦衬块比鼓式的摩擦衬片在磨损后更易更换，结构也较简单，维修保养容易。 制动盘与摩擦衬块间的间隙小(0.05～0，工业用制动器供货企业.15mm)，这就缩短了油缸活塞的操作时间，并使制动驱动机构的力传动比有增大的可能。制动盘的热膨胀不会像制动鼓热膨胀那样引起制动踏板行程损失，这也使间隙自动调整。盘式制动器的质量和尺寸比鼓式要小，工业用制动器供货企业，与鼓式制动器相比，因此有的汽车采用前轮为盘式后轮为鼓式的制动系统，再加上无自行增势作用.热稳定性较好，能保证高的制动稳定性，工业用制动器供货企业。 盘式制动器的主要缺点是难以完全防止尘污和锈蚀(但封闭的多片全盘式制动器除外)。易于构成多回路制动驱动系统。目前盘式制动器在新车型及高级车型中逐渐被采用。工业用制动器供货企业

液压制动器制动不灵的原因：液压制动设备是将踏板力转换成液压能的方式来传递制动力的，其传动组织简略，但制动器发生的制动力矩与踏板力成线性关系，若轮胎与路面的附着力满足，则汽车所遭到的制动力与踏板力成线性关系。这项功能称为制动踏板感(俗称脚感)，驾驶员由此能够直接感觉到汽车制动设备的各种工况能否正常，来疾速确诊。液压制动体系常见的故障有：制动不灵如制动发咬。表象：汽车行进中，迅速将制动器踏板踩究竟，汽车不能当即减速、泊车。其制动减速度小，制动间隔过长。广州鼓式工业制动器厂盘式制动器由液压控制，主要零部件有制动盘、分泵、制动钳、油管等。

块式制动器的检查与保养：制动系统各部分动作应当灵敏，轴孔处每周必须加油润滑一次，如发现动作失灵或轴栓有卡住现象时，应及时润滑和松动。制动块和带应均匀地紧贴在制动轮上，松闸时，制动轮两侧的间隙应相等，否则，应进行调整。当制动带的磨损量**过其厚度10%时，应立即更换。接通电流，检查液压推动器的油位是否合适;电磁铁线圈的温度不**过105℃;如发现电磁冲程长短不合适或无保险冲程时，应及时调整。起升机构制动器必须可靠地闸住1.25倍的额定负荷;运行机构制动器必须保证在规定的制动距离内刹住大车或小车。

液压制动器的结构特点：结构紧凑：失电制动器轴向尺寸虽小，但制动扭矩足够大。响应迅速：失电制动器是采用弹簧装置形成制动扭矩，弹簧复位时间即为制动响应时间。寿命长久：失电制动采用新型摩擦材料，决定高寿命的性能。液压制动器能在下列条件下可靠地工作：周围空气相对湿度不大于85%（20±5℃）周围介质中，无足以腐蚀金属和破坏绝缘的气体及尘埃。制动器周围采用B级绝缘，电压波动不**过+5%和-15%的额定电压，其工作方式为连续工作制。安装时应保证传动轴部位与制动器的配合精度。制动器的制动盘必须在无油污的情况下使用。盘式制动器散热快，重量轻，构造简单，调整方便。

电力液压制动器的工作原理：其上闸力是轴向力，成对互相平衡，但其摩擦力对制动轮轴产生制动力矩，其大小依制动块的数目与安装而定。这种制动器的优点是对同一直径的制动盘可采用不同数量的制动块以达到不同的制动力矩。制动块的形状是平面的，摩擦面易于跑合，有时制动盘做成通风盘，更易于散热。体积小、质量小，动作灵敏，摩擦面积大，制动力矩大。它较多地应用于各类起重中。电力液压盘式制动器的特点：结构简单紧凑，摩擦片磨损均匀，使用寿命长。制动盘对摩擦片无摩擦增势作用，制动效能受摩擦系数的影响较小。因此，制动器的稳定性较好。两摩擦面为平面接触，制动瓦退距小，因此两摩擦面贴合面积较大，制动平稳冲击小。易采取有效的散热措施（如在制动盘中开设通风道），散热面积大，因此散热性能好。短行程块式制动器一般适用于制动轮直径小于300毫米的中，小型制动器。福州气动工业制动器厂家

盘式制动器已普遍应用于轿车，现在大部分轿车用于全部车轮，少数轿车只用作前轮制动器。工业用制动器供货企业

块式制动器主要是用来制动瓦总成内圆柱作为摩擦副接触面的制动器。块式制动器按照操纵装置形成的长短又分为短行程块式制动器和长行程块式制动器。块式制动器的磁铁直接装在制动臂上，工作的时候，动铁芯绕稍轴转动实现松闸，磁铁断电的时候靠主弹簧紧闸。这种制动器结构紧凑，紧闸和松闸动作快，但是冲击力较大。长行块式制动器可以通过制动杠杆系统产生大的松闸力，但制动动作慢，适于大型制动器。短行程块式制动器有动作迅速，电磁铁行程较小以及重量和外形尺寸部较小等优点，因此在起重运输机械中用得不少。其缺点是工作冲击大，响声大，电磁铁寿命短。这种制动器所需的电磁铁吸力很大，当制动轮直径**过300毫米时，电磁铁的尺寸、重量及电能消耗等都急剧增加。因此，短行程块式制动器一般适用于制动轮直径小于300毫米的中，小型制动器。工业用制动器供货企业

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